如何确保代工挂面生产过程中的环境卫生？

2026-01-20 10:14:42

762次

新葡萄(8883·AMG)官方网站

要确保代工挂面生产过程中的环境卫生，需要从人员管理、生产环境管控、设备器具清洁、原辅料及成品防护、质量检测与制度落地五个核心维度建立全流程管控体系，覆盖从原料进场到成品出库的每一个环节。

一、人员卫生管理：阻断人为污染源头

人员是生产过程中活跃的污染源，须建立严格的准入和操作规范。首先，所有进入生产车间的人员（包括员工、参观人员、外包人员）都要经过更衣消毒流程，按要求穿戴统一的工作服、工作帽、口罩和防滑工作鞋，工作服需做到定期清洗、消毒和更换，且不得带出车间。其次，直接接触挂面半成品、成品的人员，上岗前须进行手部清洁和消毒，工作过程中如果接触了非生产物品、离开岗位后返回，都要重新消毒；同时要禁止员工在车间内进食、饮水、吸烟，不得佩戴首饰、留长指甲或涂抹指甲油。另外，企业需建立员工健康管理制度，定期组织从业人员进行健康体检，只有持有效健康证明的人员才能上岗，一旦发现员工患有痢疾、伤寒等消化道传染病或有皮肤伤口感染等情况，要立即调离直接接触食品的岗位。

二、生产环境与车间管控：打造洁净生产空间

生产车间的环境洁净度直接影响挂面卫生，要从空间布局、环境消毒、温湿度控制等方面入手。车间布局需遵循 “原料进、成品出” 的单向流程，划分原料预处理区、和面区、压延区、烘干区、切断包装区等功能区域，不同区域之间设置物理隔离，避免交叉污染；同时要明确划分清洁区和非清洁区，成品包装区需保持更高的洁净等级。车间的地面、墙面和天花板要采用光滑、平整、耐腐蚀、易清洗的材料，比如地面用防滑水磨石或环氧树脂，墙面铺贴瓷砖到顶，这样便于日常清洁；每天生产结束后，要对车间地面、墙面、门窗、排水沟进行清扫和冲洗，清除面屑、污渍等残留，排水沟需定期清理防止堵塞和滋生细菌。另外，要定期对车间进行空气消毒，可采用紫外线照射、臭氧消毒等方式，消毒时间需满足规范要求；同时控制车间内的温湿度，挂面生产的关键区域（如和面、包装区）温度建议控制在 20-25℃，相对湿度保持在 60% 以下，减少微生物滋生的条件。

三、设备与器具清洁消毒：避免设备残留污染

挂面生产中使用的和面机、压延机、切条机、烘干机、输送带以及周转箱、刀具等设备器具，容易残留面渣和微生物，须制定 “清洁 - 消毒 - 验证” 的标准化流程。每批次生产结束后，要及时拆卸设备的可拆卸部件，用清水冲洗去除表面残留的面屑，再用符合要求的清洁剂进行刷洗，最后用清水冲净清洁剂残留；对于输送带的缝隙、设备的死角等难以清洁的部位，要使用专用工具清理。清洁后的设备和器具，需采用热力消毒（如沸水蒸煮、高温烘干）或化学消毒的方式进行消毒，消毒后要再次用清水冲洗，避免消毒剂残留；同时要做好设备清洁消毒记录，明确清洁人、清洁时间、消毒方式。此外，设备和器具要分类存放，清洁后的器具需放置在专用的货架上，避免与地面或非清洁物品接触，防止二次污染。

四、原辅料、半成品及成品防护：全程隔绝污染

从原料到成品的每一个环节，都要做好防护措施，避免受到环境或其他物品的污染。原料进场时，要严格验收，确保小麦粉、食盐等原辅料符合国家食品安全标准，同时检查原料的包装是否完好，有无受潮、霉变、异味或虫蛀情况，不合格原料一律拒收；原料入库后要分类存放，垫高离地、离墙，保持仓库通风干燥，防止原料受潮变质。挂面生产过程中，半成品（如压延好的面带、未烘干的湿面）要放置在专用的周转架上，避免直接接触地面；烘干过程中要控制好烘干温度和时间，确保挂面水分含量达标，防止因水分过高导致储存过程中发霉。成品包装时要使用符合食品接触材料标准的包装袋，包装前需对包装袋进行消毒；包装后的成品要及时入库，仓库需做好防潮、防虫、防鼠措施，定期检查成品的感官和保质期，防止成品在储存过程中受到污染。

五、质量检测与制度落地：保障管控长效性

环境卫生的管控不能只靠操作规范，还需要通过检测验证和制度约束来确保长效执行。企业要建立环境卫生检测制度，定期对车间的空气、设备表面、员工手部进行微生物检测（如菌落总数、大肠菌群等指标），检测结果要记录存档，一旦发现指标超标，要立即排查原因并整改。同时，要制定完善的环境卫生管理制度和标准化操作规程（SOP），明确各岗位的环境卫生职责，将责任落实到人；定期组织员工进行食品安全和环境卫生知识培训，提高员工的卫生意识。另外，代工生产模式下，品牌方要对代工厂的环境卫生进行定期审核和飞检，检查各项制度的执行情况，确保代工厂的环境卫生管控符合双方约定的标准。

益宁挂面,益宁代工挂面OEM/ODM,益宁面粉